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2021##四川省土工模袋水下铺设##集团股份公司

发布:2021/10/26 2:35:25 来源:hnhysg

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2021##四川省土工模袋水下铺设##集团股份公司

  参照SL/T225-98水利水电工程土工合成材料应用技术规范规定,一般可由按下式进行平均厚度计算:充灌混凝土工艺流程(用泵车泵送砼)混凝土搅拌车运至现场一泵车接管一泵软管模袋灌口内一绑扎固定一灌注一检验。控制

  驳船滑道法混凝土充灌全部在水上完成,混凝土充灌不受水深以及水流影响,对模袋及混凝土的材料没有太特殊的要求,可以直观的检查、控制混凝土充灌,能够确保模袋混凝土的强度、充灌的饱满度及厚度。充灌顺序为自上而下,即是从岸坡往深水区进行,混凝土充满比较容易。滑板前安装了一根400钢管,沉放模袋时滑板河床,依靠滑板及滑板上的模袋混凝土自重,对河床进行二次找平,确保了河床坡面的平整度。驳船滑道法施工速度较快,单块模袋混凝土施工周期较短,由于混凝土充灌工作在水面上完成,了潜水员水下的工作量,了工程施工进度。水下铺灌法受河道水深以及水流影响较大,在灌注控制及检测手段方面过分依赖潜水员,该施工需要一定数量的熟练潜水员配合,水流太急会影响潜水员的操作。护坡的坡面上高差过大,会因模袋受阻而造成灌浆欠饱满,如果模袋漏灌还可以再次进行补灌,如果是不饱满,再次补灌不是很容易进行。


  这为指导施工带来了方便。现场监理工程师签发的《混凝土准浇证》,是监理工程师在泵送混凝土浇筑前控制一关,必须严格、认真进行,决不留任何隐患。混凝土后期养护非常重要。施工单位应定人定时给模袋混凝土表面浇水养护。砼搅拌采用水泥裹砂石,水泥裹砂石砼称SEC砼,该工艺是通过改变投料顺序,保证流态以节省水泥 的一种形式,采用水泥裹砂石工艺拌制砼,可砼和易性,砼拌和物的抗分离性,施工时具有生产率较高,机动性大,施工设施简便和节约水泥(30kg—50kg/m3)。拌制时采用砂石造壳法,即先加一部分水与水泥、砂石料进行一次拌和(造壳拌和),在砂石表面裹覆一层低水灰比(WC为0.15—0.35)的水泥浆壳,以加强骨料界面的粘结,从而达到砼力学强度,砼拌和物的泌水性和离析等效应,然后将剩余水(W2)和外加剂等加入搅拌机二次拌和(糊化搅拌),糊化搅拌时,砂石骨料表面已形成外壳仍不被,只是二次拌和时间比一次拌和时间稍多一些。

在砼灌注前,先做好水泥、砂及砾石的送检工作,取得试验站出具的砼配合比及水泥、砂石砾石的合格试验报告后方可进行砼的施工。 砼搅拌时,严格控制砼的配合比,按设计要求加入砼外加剂,保证砼F150的抗冻融,严格控制水泥、砂及砾石的用量,另外为砼的流动性,使用流化剂(减水剂)掺量为水泥重量的0.3%,为了砼的粘聚性及保水性再加入2%以微硅灰为主的外加剂。避免砼堵塞泵管或砼在模袋内不能流动而模袋灌注失败。控制好砼的坍落度在23—25厘米范围内,保证砼的流动性。

  ??模袋的制作和铺设?模袋按设计要求在工厂进行整片制作,铺设前须注意沿水流方向为施工方向,然后沿岸线施工方向铺设土工模袋单元,铺设中对个别铺设不到的部位采用异型单元,对号入座,施工程序方向与单元搭接同向。模袋铺设驳船滑道法模袋铺设时,需在滑板上铺设固定模袋,充灌好混凝土后再沉放,因此模袋大小受滑板大小的,造成护坡的分缝较多。模袋退铺沉放时,两块模袋间的缝隙不容易控制,处理不当,容易形成分缝开裂或者错位,护坡的整体性较差。水下铺灌法可以先将每一块模袋在坡面上依次用尼龙带联结好,由于其尺寸少,护坡可以少分缝或不分缝,使得护坡整体性而且美观。水下直接灌注亦有利于模袋混凝土与边坡河床紧密结合。

砼的养护砼灌输完成后同时进行护面混凝土的养护。一般养护期为7d,要求在此期间护坡表面处于状态。


  拌制:砼拌和机械采用JS5 L,生产率25—30m3/h;砼配料机械采用PLD800型砼配料机,储料斗容量2×1500L,称料斗容量800L,生产率48m3/h;砼上料机械采用ZLC50型装载机上砂石骨料至储料斗,轻型轨道车上水泥;砼运输机械采用HBT4。灌注:充灌砼前,充分湿润模袋,切忌用水泵直接向模袋内注水,这样会使坡面被水流冲刷成沟而不被发现。模袋灌注完毕后水份析出,才能发现模袋表面出现凹洼现象,为此宜在模袋表面充分洒水湿润。然后搅拌砼,灌注速度不宜过大控制在10—15m3/h,出口压力控制在0.2—0.3MPa,模袋灌注应遵循先下后上, 先左右后中间,先上游后下游。为防模袋位置偏移,注入口应注一个开一个,灌注完毕马上扎紧。当砼模袋灌注将尽外饱满时,应暂停5分钟左右,待模袋水份析出后,再灌注饱满。本标段的模袋坡第大部分为15.2m,铰链式模袋顺破长方向1.2m为一单元块,整个坡长为13个单元块。在模袋上第三个单元块顺水流方向在靠外侧两米的单元块铰接点界面上设一注入口,这样设置是为了保证砼模袋在灌注中尽量经过单元块的阻隔点,使灌注顺利进行,同时根据砼模袋在坡的上、中、下位置的粗细骨料的分布情况而采用的一种形式。因砼在灌注中靠自往坡动,因而形成破下部分细骨料居多,影响砼的强度。选三层单元块设一个注入口是为了防止上述情况的出现。灌注时,注意灌注左右两个单元块高程的均衡度。视情况左右灌注管,使灌注能均匀连续。

  铺设模袋时按预制模袋的编号按位置展开,检查有无破损,有无接线连结双层合一的现象。杜绝使用不合格产品,展开后上端穿入钢管,下端设沉没钢筋,固定于钢丝石笼上。在顶端处2.0米每隔1.5米钉铁桩,用1T的手动葫芦与钢管连接。

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